今天到厂后，接到一个老客户自述橡胶接头出现漏水的问题
拍照片过来后，确认是球体出现老化
被问到橡胶接头出现老化的因素，健坤供水也给客户大概聊了一下。
在工作的过程中这个也是会经常出现的问题，下面健坤供水给大家讲解一下橡胶接头出现老化的因素有哪些
首先，我们知道橡胶接头及其制品在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。老化是等高分子材料中存在的一种较为普遍的现象，它会使橡胶的性能劣化，影响橡胶制品的使用价值及使用寿命。具体体现为：橡胶接头表面上出现龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等状况。引起橡胶老化的主要因素有：
A——氧。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离及连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变，氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
B——臭氧。臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂。但是臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（抓哟是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”，作用与变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C——热。提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用，提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
D——光。光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用，光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡胶表面进行，含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”
E——机械应力。在机械应力反作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程，机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势。视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
F——水分。水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解、水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分子对橡胶不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
G——其它。对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
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1、橡胶软接头在安装时严禁超位移很 限安装。
2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。
3、管道需有固定支撑或固定托架，固定托架的力需大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。
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4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。
5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。
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